螺杆式水泥灌浆机
发布时间：2008-09-26 阅读 次
螺杆式电动水泥灌浆泵是一种新颖的内啮合回转式容积泵。结构如图所示：
一、适用范围
各种水泥浆液的灌注作业，例如：锚杆、锚索及土钉灌浆；固结、回填、接缝、接触、帷幕灌浆；堵水堵砂灌浆；真空灌浆；地脚螺栓灌浆等。
性能指标
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项目
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单位
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参数
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DMAR-03
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DMAR-04
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DMAR-2
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排浆量
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m3/h
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≤0.3
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≤0.4
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≤2
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水灰比
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W/C
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≥0.30
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≥0.30
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≥0.30
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浆液粒径
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mm
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≤1
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≤1
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≤3
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灌浆压力
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MPa
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＜2.0
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＜2.0
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＜4.0
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料斗容积
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L
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15
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15
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40
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整机重量
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Kg
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55
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70
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150
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额定电压
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V
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220
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380
|
380
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电机功率
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KW
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0.55
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0.75
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3
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长×宽×高
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cm
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125×32×75
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125×32×75
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160×60×90
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二、使用说明
① 检查设备及电源，确保无任何质量问题和异常情况。
首先，灌浆泵必须放置平整牢固，防止倾斜和移动。
检查电气设备及接线情况，若有松动须及时紧固，如有损坏须及时更换。严禁受潮，短路。设备须可靠接地。泄压按钮为点动。
检查减速机油位是否在油窗中位，及时添加或更换。
检查料斗，彻底清除杂物和异物。
检查料斗、减速机与机架的联结，及时紧固。
检查料斗内传动块的联结及连接销情况，及时紧固。
检查拉杆，及时均衡紧固。
检查调压螺栓，螺栓顶开为减压，收紧为增压。在满足工作压力的前提下应适当顶开减压。
检查灌浆管，严禁打结、破损，接头须紧固。
检查压力表及测压装置，及时加油并安装紧固。
② 对于首次使用或长期未用的泵，应先用加力扳手或管钳卡住送浆轴人工旋转数圈，防止橡胶定子将转子粘结或握裹过紧，以至无法启动或启动时损坏设备。
③ 先向料斗内加入一定量的清水，闭合开关，按下[灌浆]按钮，使泵按料斗箭头所示方向正转，若旋转方向相反，则应马上按[停止]按钮并调相纠正。待灌浆管出水30秒后停机，以润滑泵体及管道。
④ 把按要求预拌均匀的浆液过筛后倒入料斗。
⑤ 按[灌浆]按钮，灌浆过程中，料斗内的浆液必须不断得到补充禁断料运行。
⑥ 灌浆结束前，应及时将泵体和管道清洗干净。
⑦ 注竟，由于灌浆泵有一定的保压能力，灌浆结束时，按[停止]按钮后，还要再点动[泄压]按钮，使压力归零以确保安全。
⑧ 卸下灌浆管，灌浆完毕。
⑨ 重复以上步骤，完成下一次灌浆。
三、注意事项
1、必须由具有相应技能并经过相关培训的专业人员，严格按照国家相关操作规程及本说明书要求，安全操作，文明施工。
2、严禁无浆空运转。严禁灌浆管堵塞后继续运转。严禁泵体进浆口堵塞后继续运转。严禁泵体内有大干粒径要求的颗粒或其他异物时运转。否则会在短短几分钟内损坏橡胶定子和其他部件，甚至造成事故。浆液温度不宜过低或过高。 ·
3、打开电控箱前必须先关闭电源。热继电器的电流值必须调至正常大小过大不能确保安全，过小影响正常使用。严禁短路和缺相。严禁电气系统进水或受潮。设备必须可靠接地。
4、作业过程中临时停机时间不能过长，严禁无故长时间中断，若突发性中断，应立即将灌浆泵和灌桨管拆卸并用水清洗干净，以防浆液凝固堵塞。
5、若泵体无法启动，应仔细检查并排除故障，严禁强行启动，防止损坏部件和烧坏电机。
6、定子外筒上的调压螺栓不宜过紧，否则严重影响启 和使用。
7、泄压按钮只能点动， 电机单次反转泄压时间不能超过5秒，且严禁频繁反转泄压，否则极易损坏传动块和其它部件。
8、在连接螺栓未充分紧固的状态下，严禁设备运转，否则极易损坏设备并造成事故。
9、工作状态及有压状态下，严禁移动或拆卸设备，也不能拆卸管道矛咂力表，严禁喷枪对人，严禁手脚置于泵体，严禁坐靠设备，不能随便打开料斗口的防护筛，更不能将手或其他工具伸入料斗内操作。随时观察设备运转状况， 电机减速机升温状况，各紧固件特别是传动块、连接销和拉杆连接情况，密封情况等，发现异常或异响，应立即停车检查并及时处理。
10、压力表及测压垫损坏后必须及时更换并安装牢固，测压油应注满。
11、作业完毕后须及时泄压，并立即切断电源，将设备清洗干净并擦干，确保料斗内无杂质，定子内无积液，管道内无余浆。
12、严禁擅自更改设备结构，严禁擅自将料斗加高以增大容积，严禁擅自使肘非本公司生产提供的设备零配件，维修或保养设备后重新组装时，所有零部件不得漏装或错装，必须确保安装的同心度，严禁擅自简化或更改任何一个零部件或结构。否则一切后果自负。
13、橡胶定子、螺杆转子、传动块、测压垫及密封件是该设备的易损消耗件。其中定子和转子的使用寿命与浆液情况息息相关。对砂浆而言，浆液越浓，砂含量越高，浆液流动性越差，其磨损就越大，使用寿命就越短。正常情况下，浆液以不超过以下比例为宜：水灰比0.5，加2‰-3‰ 减水剂。
14、每正常使用5个月左右，将减速机和轴承座内的润滑油更换一次速机推荐使用N100极压工业齿轮油，轴承座推荐使用锂基脂。
15、必须作好日常检查维护工作。若长期停机不用，应将螺杆转子、胶定子和传动块拆下，妥善做好防腐防锈防老化等工作。
16、由于本机的不断改进，本说明书中的相应参数、结构及内容可能未及时更正，其与实物凡有不符之处，请以实物为准。
17、本机必须由专人负责使用和保养。凡未按国家相关规定及本说明书要求操作和维护而造成的一切不良后果，本公司不承担任何责任。
四、故障排除
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故障现象
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故障原因
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故障处理
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电机不转
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电机过热
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泵不能启动
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噪音及震动过大
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不出浆
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流量过大
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压力过低
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“★”表示可能的原因
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★
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热继电器电流值过小，启动时跳闸
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调节为正常值
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★
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电气短路，接触不良或漏电
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检查排除
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电源缺相
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检查处理
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★
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电压偏低
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检查处理
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★
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★
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电路不通
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检查处理
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★
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超负荷运行时间过长
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降低负荷或停机
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★
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电机受潮
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检查处理
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★
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线路接反
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调相纠正
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★
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★
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设备组装时不同心
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校准同心度
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★
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★
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定子将转子握裹粘结过紧
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将压力调小，人工旋转同圈
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★
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★
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★
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定子，转子磨损过大
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将压力增大，或更换定子，转子
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★
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★
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传动块连接螺栓，连接销松动
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紧固螺栓和连接销
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★
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传动块损坏
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更换传动块
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★
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拉杆松动
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紧固拉杆
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★
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减速机油老化，油位过高或过低
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更换润滑油，油位在油窗中位
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灌浆管路堵塞
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立即排堵
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泵进口堵塞
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立即排堵
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★
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料斗内无浆
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立即补浆
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浆液过浓流动性过低
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适当稀释
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浆液颗粒过大
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浆液过筛，清除颗粒
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临时停机过长，浆液凝固
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缩短间歇时间
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扬程过高，压力不够
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降低扬程，及时增压
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